Asansörlü Likit Mikseri

Asansörlü Likit Mikseri:

Asansörlü likit mikserleri, özellikle kozmetik, ilaç, gıda ve kimya endüstrilerinde, farklı viskozitelerdeki sıvıların homojen bir şekilde karıştırılması için tasarlanmış çok yönlü ekipmanlardır. 

Mikserin en önemli özelliği olan asansör mekanizması, karıştırma başlığının yukarı ve aşağı hareketini sağlar. Bu, karıştırma başlığının farklı derinliklerde konumlandırılmasına ve farklı sıvı seviyelerinde etkili karıştırma yapılmasına olanak tanır. Asansör mekanizması, hidrolik, pnömatik veya elektrikli sistemlerle çalışabilir. Ayrıca karıştırma başlığı, yüksek devirlerde dönerek sıvıları karıştırır ve istenen homojenliği sağlar.

Özellikler:

Mobil ve Ergonomik Tasarım: Seyyar şase tasarımına sahip olması sayesinde üretim hattında hareket olanağı sağlar.

Yüksek Verimli Mikser Sistemi: Farklı viskozitelerdeki sıvılar için uygun karıştırma mekanizmasına sahiptir.

Hijyenik ve Dayanıklı Malzeme: 304L veya 316L paslanmaz çelik gövde, gıda, ilaç ve kimya endüstrisine uygundur.

Kolay Temizlik ve CIP Uyumluluğu : GMP hijyen standartlarına uygundur. Ayrıca CIP temizlik sisteminin eklenmesine olanak sağlar.

Güvenli Kullanım: Sabitleme fren sistemine sahip tekerlekler ile güvenli park edebilme özelliğine sahiptir.

Mikserin Asansör Mesafesi: Yüksekliği ve hızı kullanıcının isteğine göre uyarlanabilir.

Karıştırma Başlığının Tipi ve Tasarımı : Karıştırılacak sıvıların özelliklerine ve istenen karıştırma etkisine göre seçilir.

Motor ve Tahrik Sistemi: Karıştırma elemanlarını döndüren elektrikli motor ve tahrik sistemi. Motor gücü ve hızı, ürünün viskozitesine ve karıştırma gereksinimlerine göre seçilir. Hız kontrol sistemleri, karıştırma hızının ayarlanmasına olanak tanır.

Kontrol Paneli: PLC otomasyon sistemleri ile reçete yönetimi, veri kaydı, uzaktan kontrol(Ethernet veya Wi-Fi bağlantısı), karıştırma süresi, karıştırma hızı ve motorun çalışma durumu gibi reaktörün tüm fonksiyonlarının kontrol edildiği hassas ve verimli kontrol sağlar.

Tartım Sistemi: Karıştırma işleminde kullanılan sıvıların miktarını doğru bir şekilde ölçmek için tartım sistemleri(Loadcell) entegre edilebilir.

Malzeme Girişleri: Hammaddelerin mikser tankına eklenmesi için giriş bağlantıları yapılabilir.

Malzeme Çıkışları: Karışımın mikser tankından alınması veya diğer proseslere aktarılması için çıkış bağlantıları yapılabilir. Bu sayede dolum makineleri ile kolay bağlantı imkanları sağlar.

Temizlik Girişleri (CIP): Likit mikseri tankının otomatik olarak temizlenmesi için CIP  sistemi eklenebilir.

Mikser Kapasitesi: Farklı boyutlarda ve kapasitelerde mikser üretimleri gerçekleştirilebilir.

Güvenlik Özellikleri: Asansörlü likit mikseri, güvenlik standartlarına uygun olarak tasarlanır ve güvenlik sensörleri, acil durdurma butonları ve diğer güvenlik donanımları ile donatılabilir.

Yalıtım: Likit mikserinin gövdesi, ısı kayıplarını önlemek veya sıcaklığı korumak için yalıtımlı olabilir.

Ceket (Isıtma/Soğutma): Likit mikserinin etrafında, ısıtma veya soğutma işlemlerini gerçekleştirmek için bir ceket bulunabilir. Bu ceket, buhar, sıcak yağ veya soğutma suyu gibi ısı transfer sıvıları kullanılarak ısıtma veya soğutma sağlar.

Basınç Kontrol Sistemi: Basınç sensörleri, basınç düşürme vanaları ve emniyet valfleri ile reaktör basıncını kontrol eder. Ayrıca aşırı basınç durumunda otomatik tahliye sistemleri bulunur.

Destek Yapısı ve Aksesuarlar: Aşağıda belirtilen ekipmanlar müşteri talebi doğrultusunda eklenebilmektedir.

Platform: Likit mikserinin üzerine yerleştirildiği platform.

Sensörler: Sıcaklık, basınç, seviye, pH ve diğer parametreleri ölçmek için sensörler.

Gözetleme Camı: Reaktörün içini gözlemlemek için gözetleme camı.

Çalışma Prensibi:

1. Karıştırılacak sıvıyı içeren kap veya tank, mikserin taban platformuna veya uygun destek sistemine yerleştirilir. Başlangıçta manuel olarak hammadde ekleme işlemi gerçekleştirilebilir.

2. Asansör sistemi, karıştırma mekanizmasını (karıştırıcı, homojenizatör vb.) taşıyan kolu veya platformu dikey olarak hareket ettirir.

3. Asansör sistemi, tankın üzerine tam olarak oturacak ve sızdırmazlık sağlayacak şekilde tasarlanmıştır. Bu, karıştırma işlemi sırasında sıçramayı, buharlaşmayı veya kontaminasyonu önlemeye yardımcı olur.

4. Asansör sistemi üzerinde bulunan hammadde giriş portları veya açıklıkları aracılığıyla, karıştırılacak hammaddeler tanka eklenir.

5. Asansör sistemi üzerinde bulunan karıştırma mekanizması (karıştırıcı, homojenizatör vb.) çalıştırılır.

6. Motor, karıştırma elemanını belirli bir hızda döndürerek sıvıyı karıştırmaya başlar.

7. Karıştırma hızı, karıştırma süresi ve diğer karıştırma parametreleri, kontrol panelinden ayarlanır.

8. Karıştırma işlemi tamamlandıktan sonra, karıştırma mekanizması durdurulur.

9. Karıştırma işlemi sonucunda homojen bir karışım elde edilir.

10. Nihai ürün, çıkış bağlantısından alınarak dolum yapılır veya diğer işlemlere aktarılır.

11. CIP sistemi ile mikser otomatik olarak temizlenir(opsiyonel).

Kullanım Alanları

• Gıda ve İçecek Endüstrisi
• Kozmetik ve Kişisel Bakım
• İlaç ve Biyoteknoloji
• Kimya ve Petrokimya
• Veteriner Ürünleri