Pomad, Krem Jel Üretim Tankı

Pomad, Krem ve Jel üretim tankları, yüksek viskoziteli (yoğun kıvamlı) yarı katı ürünlerin depolanması, karıştırılması, ısıtılması/soğutulması, emülsiyonların oluşturulması, dispersiyonların hazırlanması ve diğer proses işlemlerinin gerçekleştirilmesi için tasarlanmış özel ekipmanlardır. Bu tanklar, genellikle bir karıştırma mekanizması, ısıtma/soğutma sistemi ve çeşitli kontrol ve güvenlik özellikleriyle donatılmıştır. Pomad, krem ve jel üretim tankları, özellikle kozmetik (kremler, losyonlar, pomadlar, jeller), ilaç (merhemler, kremler, jeller), gıda (soslar, dolgular) ve kimya (yapıştırıcılar, macunlar) endüstrilerinde yaygın olarak kullanılır.

 

Özellikler:

Malzeme ve Yapı: Mikserler, endüstriyel kullanıma uygun, dayanıklı ve hijyenik malzemelerden (Paslanmaz Çelik 304L ve 316L) üretilir.

Yüzey: İç yüzeyler pürüzsüz, polisajlı veya özel kaplamalı olabilir. Bu, ürünün yapışmasını önler ve kolay temizlenebilirlik sağlar.

Ceket (Isıtma/Soğutma): Kabın etrafında, ısıtma veya soğutma işlemlerini gerçekleştirmek için bir ceket bulunabilir. Bu ceket, buhar, sıcak yağ veya soğutma suyu gibi ısı transfer sıvıları kullanılarak ısıtma veya soğutma sağlar.

Yalıtım: Tank gövdesi, ısı kayıplarını önlemek veya sıcaklığı korumak için yalıtımlı olabilir.

Sızdırmazlık: Kapak, karıştırma işlemi sırasında sızdırmazlığı sağlamak için menhol kapak, özel contalar ve kilitleme mekanizmaları ile donatılmıştır.

Karıştırma Elemanları: Yüksek viskoziteli ürünlerin karıştırılması için özel tasarım karıştırma elemanları kullanılır. Bunlar arasında çapa karıştırıcılar, homojenizatörler ve diğer özel tasarım karıştırıcılar bulunabilir.

Motor ve Tahrik Sistemi: Karıştırma elemanlarını döndüren elektrikli motor ve tahrik sistemi. Motor gücü ve hızı, ürünün viskozitesine ve karıştırma gereksinimlerine göre seçilir. Hız kontrol sistemleri, karıştırma hızının ayarlanmasına olanak tanır.

Kontrol Paneli: PLC otomasyon sistemleri ile reçete yönetimi, veri kaydı, uzaktan kontrol(Ethernet veya Wi-Fi bağlantısı), karıştırma süresi, karıştırma hızı ve motorun çalışma durumu gibi  mikserin tüm fonksiyonlarının kontrol edildiği hassas ve verimli kontrol sağlar.

Tartım Sistemi: Karıştırma işleminde kullanılan tozların miktarını doğru bir şekilde ölçmek için tartım sistemleri(Loadcell) entegre edilebilir.

Malzeme Girişleri: Hammaddelerin tanka eklenmesi için giriş bağlantıları yapılabilir.

Malzeme Çıkışları: Karışımın tanktan alınması veya diğer proseslere aktarılması için çıkış bağlantıları yapılabilir. Bu sayede dolum makineleri ile kolay bağlantı imkanları sağlar.

Temizlik Girişleri (CIP): Tankın otomatik olarak temizlenmesi için CIP  sistemi eklenebilir.

Tank Kapasitesi: Farklı boyutlarda ve kapasitelerde tanklar kullanılabilir.

 Güvenlik Özellikleri: Tanklar, güvenlik standartlarına uygun olarak tasarlanır ve güvenlik sensörleri, acil durdurma butonları ve diğer güvenlik donanımları ile donatılabilir.

 

Destek Yapısı ve Aksesuarları

Aşağıda belirtilen ekipmanlar müşteri talebi doğrultusunda eklenebilmektedir.

Platform: Tankın üzerine yerleştirildiği platform.

Merdiven: Tankın üst kısmına erişim sağlamak için merdiven.

Sensörler: Sıcaklık, basınç, seviye, pH ve diğer parametreleri ölçmek için sensörler.

Gözetleme Camı: Tankın içini gözlemlemek için gözetleme camı.

 

Çalışma Prensibi:

Pomad, krem ve jel üretim tanklarının çalışma prensibi, tankta bulunan malzemelerin, karıştırma mekanizması tarafından oluşturulan hareketlerle karıştırılmasına dayanır. Karıştırma elemanlarının tasarımı ve hızı, ürünün viskozitesine ve istenen karıştırma etkisine göre belirlenir. Homojenizatör, emülsiyonların oluşturulması ve partikül boyutunun küçültülmesi için kullanılır. Isıtma/soğutma sistemi, ürünün istenen sıcaklıkta tutulmasını veya ısıtma/soğutma işlemlerinin gerçekleştirilmesini sağlar. Tank, depolama, karıştırma ve diğer proses işlemlerini bir arada gerçekleştirebilir.

 

Kullanım Alanları

  • Gıda ve İçecek Endüstrisi
  • Kozmetik ve Kişisel Bakım
  • İlaç ve Biyoteknoloji
  • Kimya ve Petrokimya
  • Veteriner Ürünleri

 

  Gövde  Ceket

Dizayn Sıcaklığı

0-120°C  0-140°C 

 

Dizayn Basıncı

-1 / +5 Pa +6 Pa

 

Test Basıncı

-1 / 10 Pa +12 Pa

 

Malzeme Kalitesi

304L / 316L

304L

 

Net Hacim

50 L / 250 L

1.000 L / 5.000 L

15 L / 75 L 

150 L / 300 L

 

Güç Gereksinimi

220V / 380V

 

Download Brochure

BROCHURE.PDF